Машина безперервної переробки пластику
Машина безперервної переробки пластику — це промислове безперервне виробниче обладнання, яке розщеплює високомолекулярні полімери у відходах пластику на нафту та газ із низьким молекулярним ланцюгом, а потім охолоджує їх для отримання мазуту, сажі та горючого газу.
Відповідна сировина
Машина безперервної переробки пластику може піролізувати багато видів відходів, наприклад:
Відходи пластику: PP, PS, ABS…
Відпрацьовані шини, гума;
Медичні відходи;
Нафтошлам…
|
Сировина |
Пункт |
Мазут |
|
Відходи пластику |
PE |
85%-95% |
|
пп |
80%-90% |
|
|
PS |
80%-90% |
|
|
ABS |
40% |
|
|
чистий білий пластик |
60%-70% |
|
|
рибальська сітка, захисна сітка |
45%-50% |
|
|
МАМЕЙ |
40% |
|
|
пластикова марка |
20% |
|
|
пульпа |
20%-30% |
|
|
сміття повсякденного життя |
30%-50% |
|
|
чистий пластиковий кабель |
60%-80% |
|
|
чиста покупна сумка |
50% |
компоненти
1. Система попередньої обробки: пластикові відходи повинні бути попередньо оброблені в сушарках і дробарках. Сушарка може видалити вологу. Дробарка може роздробити великі шматки пластику на менші. Система попередньої обробки може підвищити ефективність усього заводу з безперервної переробки пластикових відходів і продовжити термін служби обладнання для переробки пластикової нафти.
2. Система живлення.
3. Реактор піролізу
4. Система зливу: система є автоматичною, не забруднює-та безпечна.
5. Опадовий пристрій.
6. Конденсаторна система.
7. Система очищення та утилізації газу, газовий пальник.
8. Система захисту навколишнього середовища від пилу
9. Інтелектуальна шафа управління.
ПОРАДА:
Машину безперервної переробки пластику також можна використовувати для обробки шламу нафтових родовищ, відпрацьованих шин і відходів гуми. Різниця між автоматичною машиною для піролізу зношених шин і машиною для безперервного піролізу пластику полягає в машині попередньої обробки. Детальний процес такий самий, як і на заводі для піролізу пластикових відходів.
особливості
1. Безперервна робота, зупинка раз на місяць для планового технічного обслуговування.
2. Не{1}}газ, що не конденсується, можна використовувати як паливо для нагріву піролізного реактора, заощаджуючи експлуатаційні витрати.
3. Контроль PLC, зручне управління та низька трудомісткість працівників.
4. Стабільний і безпечний, оснащений кількома засобами захисту, такими як пристрої сигналізації та пристрої безпеки.
Екологічно-дружній
- Вихлопні гази: Вихлопні гази закриваються безпечною водою, а потім надходять у пальник для спалювання. Це може усунути забруднення відпрацьованими газами та значно заощадити паливо. Зменшити експлуатаційні витрати. Спалені димові гази виводяться після обробки розпиленим пиловловлювачем; він повністю відповідає стандарту викидів.
- Стічні води: Стічні води не утворюються, і вода використовується для охолодження. Його споживають лише природним шляхом щодня.
- Залишок відходів: твердий залишок у реакторі після крекінгу пластикової шини, основним компонентом якого є сажа. Сажу можна продавати безпосередньо або додатково обробляти на нашій професійній машині для обробки сажі.
Технічні параметри
|
Пункт |
Подробиці |
|
Модель |
JZLY-20 |
|
Щоденна місткість |
20T |
|
Метод роботи |
Повністю безперервний |
|
Сировина |
Відходи пластику, шин, гуми, нафтошламу |
|
Розмір реактора |
D2600*L8000 |
|
Візерунок |
Горизонтальний і поворотний |
|
Опалювальні матеріали |
Деревне вугілля, деревина, мазут, природний газ, LPG тощо. |
|
Загальна потужність |
75 кВт/год |
|
Площа підлоги (Д*Ш*В) |
45*25*10m |
|
Робочий тиск |
Нормальний тиск |
|
Спосіб охолодження |
Водяне охолодження |
|
Тривалість життя |
5-8 років |
Часті запитання
З: Що ще може обробляти повністю автоматичне піролізне обладнання, крім утилізованих шин і пластику?
Відповідь: Зазвичай установка піролізу Odifei може переробляти відпрацьовані шини, відходи гумових виробів, пластикові відходи (за винятком ПВХ і ПЕТ) і масляний шлам.
Q: Чи можна піролізну олію завтоматична машина для переробки пластикувикористовувати для водіння автомобілів?
A: Ні. Масло для шин або пластикове масло не можна використовувати безпосередньо в автомобілях. Його можна використовувати безпосередньо та безпечно як мазут. Після очищення піролізним обладнанням для переробки нафти дизельне паливо може використовуватися у важкій техніці, сільськогосподарській та будівельній техніці.
З: Чи можу я знати необхідну температуру на кожній фазі процесу піролізу?
Генерація нафтового газу: 160 градусів
Зливання масла завершено: 280 градусів
Найвища температура, прийнятна для реакції: 350 градусів
Перед надходженням гарячого диму в конденсатор димоходу: 200 градусів +
Після надходження гарячого диму в конденсатор димоходу: 100 градусів +
Остаточний випуск гарячого диму: близько 75 градусів
З: Як щодо рівня безпеки вашої машини безперервної переробки пластику?
Відповідь: Піролізна установка Odifei використовує багато -конструкцій високого рівня безпеки:
2. Усі установки оснащені системою протипожежного захисту; сигналізація перевищення температури і тиску; автоматична система-скидання тиску; додаткова-система рециркуляції газу; автоматична система сигналізації для забезпечення безпеки на кожному етапі робочого процесу.
Після-продажне обслуговування
1. Розробіть монтажні креслення відповідно до вашого сайту.
2. 1-рік гарантії, інженери, готові обслуговувати в будь-який час;
3. Періодичний візит, щоб переконатися у відсутності проблем з обладнанням;
4. Розробіть спеціальну програму технічного обслуговування відповідно до різних ситуацій вашої установки.
5. Для кожного набору машини буде відправлено одного техніка для керівництва вашою установкою, тестування машини та навчання ваших працівників. Крім того, ми надамо один місяць обслуговування безкоштовно.
Випадок успіху
Популярні Мітки: машина безперервної переробки пластику, виробники, постачальники, фабрика машин для безперервної переробки пластику в Китаї
