Безперервна повністю автоматична установка піролізу зношених шин

Повністю автоматична установка безперервного піролізу зношених шин

Безперервна повністю автоматична установка для піролізу зношених шин — це високоефективна та екологічно чиста система переробки зношених шин, призначена для перетворення зношених шин на цінні ресурси, такі як мазут, сажа та горючі гази. У цій системі використовується передова технологія піролізу для безперервної автоматизованої переробки зношених шин, яка працює 24/7 з мінімальним втручанням людини. Завод ідеально підходить для-великомасштабних операцій з переробки шин із зосередженням на енергоефективності та екологічності.

Візьмемо як приклад зношені шини

Нам потрібно видалити сталевий дріт із зношених шин і отримати гумовий порошок приблизно з 10 меш. Там ви можете використовувати лінію виробництва гумового порошку, щоб перетворити зношені шини на гумовий порошок;

Гумовий порошок транспортується до установки безперервного піролізу за допомогою великих похилих конвеєрів, силосів, моторизованих кульових кранів і герметичних конвеєрів;

У піролізному реакторі гумовий порошок проходить уздовж внутрішньої стінки реактора через спіральний скребок.
Увесь піролізний реактор знаходиться в закритому та вільному-кисневому стані, нагрівається за допомогою непрямого нагрівання, виробляє нафту та газ, сажу та-неконденсований газ. Реактор безперервного піролізу ODIFI має три-компонентну конструкцію, яка зменшує простір реактора за умови, що гумовий порошок може бути повністю піролізований; крім того, непрямий нагрів продовжує термін служби реактора;

Нафтовий газ, що утворюється в піролізному реакторі, спочатку проходить через систему розділення нафтового газу, потім через очищувач нафтового газу, нарешті направляється в систему конденсації картриджа (з циркулюючою охолоджувальною водою як охолоджуючим середовищем) для охолодження та зберігання в масляних резервуарах;

Окрім нафтового газу під час усього процесу піролізу утворюється частина не{0}}газу, що конденсується. Не-газ, що не конденсується, проходить через два запобіжні водяні затвори та через газорозпилювальний пістолет, який може продовжувати нагрівати піролізний реактор, таким чином зменшуючи експлуатаційні витрати.

Димовий газ, що утворюється в результаті піролізу гумового порошку та спалювання не{0}}неконденсованого газу, потраплятиме в обладнання для обробки димових газів. Як правило, система відведення димових газів оснащена двома комплектами розпиленого видалення пилу. Слід зазначити, що конкретний план конфігурації пристрою для захисту навколишнього середовища необхідно налаштувати відповідно до стандартів викидів для захисту навколишнього середовища, які застосовуються в місцевості клієнта.

У задній частині піролізного реактора є вихід шлаку. Сажа транспортується до охолоджувального транспортувального пристрою через високотемпературний герметичний конвеєр і потрапляє в бункер для зберігання сажі через три охолоджувальні спіральні пристрої. Тоді це може бути централізоване пакування

 

Оснащено вдосконаленою системою керування PLC для моніторингу та налаштування таких параметрів, як температура, тиск і потік газу, у режимі-часу, зменшуючи потребу в ручному втручанні.

Використовує передову-технологію піролізу для досягнення ефективності перетворення шин понад 95%.

Система включає в себе установки видалення пилу, десульфуризації та денітрифікації, що забезпечує відповідність викидів міжнародним екологічним стандартам.

Система переробляє димові гази та відпрацьоване тепло, що утворюється під час процесу піролізу, підвищуючи загальну енергоефективність.

Проста структура та міцні компоненти установки призводять до зниження витрат на технічне обслуговування та подовження терміну служби. Безперервне застосування піролізної установки

 

Модель	ОДФ-20	ОДФ-35	ОДФ-50
Ємність	20 тонн на добу	35 тонн на добу	50 тонн на добу
операційна система	Безперервний тип
Піролізний реактор	15Crmo;
Тип опалення	Непрямий нагрів
Опалювальне паливо	Паливо, газ і т.д.
Тип охолодження	охолоджувальна вода
Потрібні працівники	1-2 робітника

1. 17-річний постачальник, який спеціалізується на виробництві;

2. Комплексний виробник машинного обладнання, що об’єднує консультації, проектування науково-дослідних робіт, виробництво, установку обладнання та послуги з виробництва.

3. Повністю автоматичне безперервне обладнання для рафінування каучукового порошку, частинок каучуку та блоків каучуку (з -відвідуванням та перевірками), обладнання для дистиляції! Періодичні відпрацьовані шини, нафтошлам, нафтовий пісок, алюмінієвий пластик та інше обладнання для очищення. Монтажні плати, обладнання для розбивання глини, обладнання для розбивання побутових відходів. Можливе надання майданчика для експлуатації обладнання.

4. Інженери можуть бути відправлені в місцевість користувача для керівництва встановленням, навчання працівників і тестового запуску, щоб переконатися, що обладнання може працювати стабільно;

5. Навчіть працівників працювати з інструкціями щодо обладнання та керувати успішною роботою обладнання;

6. Може виконати загальну трансформацію, встановлення та введення в експлуатацію б/у печей, технічне навчання та інші послуги!

Популярні Мітки: безперервний повністю автоматичний завод з піролізу відпрацьованих шин, Китай безперервний повністю автоматичний завод для піролізу відпрацьованих шин виробники, постачальники, фабрика