Завдяки конструкції водяного-охолодження сипучі матеріали з високою-температурою, що проходять через охолоджувальний конвеєр, можна транспортувати горизонтально або під нахилом, одночасно досягаючи ефекту охолодження. Це робить його широко використовуваним у транспортуванні аглоруди та переробці шлаку.
Принцип роботи
Охолоджувальний конвеєр – це новий тип охолоджувального та транспортувального обладнання, яке використовується для транспортування матеріалів із високою-температурою. Внутрішній шнековий конвеєр із водяним охолодженням містить блок подачі, блок розвантаження, циліндр, блок охолодження, блок приводу та блок підтримки. Блок подачі та блок розвантаження відповідно розташовані на обох кінцях циліндра, і рушійний блок змушує циліндр обертатися навколо його центральної осі симетрії, а опорний блок підтримує циліндр. Циліндр включає в себе зовнішній циліндр і внутрішній циліндр. На периферії зовнішнього циліндра біля вузла живлення розташована куртка фіксованої довжини. Вхідна труба для води в центральній частині блоку подачі, порожниста спіральна лопатка, розташована у внутрішньому циліндрі та сполучена з трубою впуску води, труба для випуску води, розташована в центральній частині блоку подачі та сполучена з порожнистою спіральною лопатею, а вихідна труба для води розташована у фіксованій порожнистій перегородці або порожнистій спіральній лопаті в сорочці довжиною куртка, порожниста перегородка або порожниста гвинтова лопатка з’єднані з охолоджувальною водою, щоб матеріал можна було охолоджувати під час процесу транспортування та досягати ефекту охолодження.
Особливості
1. Одночасне транспортування та охолодження
2. Може перевозити різноманітні матеріали
3. Хороший охолоджуючий ефект
4. Велика пропускна здатність
5. Хорошу герметизацію можна забезпечити за допомогою трубки або U--подібного гвинта.
Технічні параметри
| модель | Діаметр спіралі | крок | Максимальна швидкість | Максимальна пропускна здатність м³/год | ||
| Коефіцієнт заповнення | ||||||
| φ=0.45 | φ=0.33 | φ=0.15 | ||||
| LS100 | 100 | 100 | 140 | 3 | 2.2 | 1 |
| LS125 | 125 | 125 | 125 | 5.2 | 3.8 | 1.7 |
| LS160 | 160 | 160 | 112 | 9.7 | 7.1 | 3.2 |
| LS200 | 200 | 200 | 100 | 16.9 | 12.4 | 5.6 |
| LS250 | 250 | 250 | 90 | 29.7 | 21.8 | 9.9 |
| LS315 | 315 | 315 | 80 | 52.9 | 38.8 | 17.6 |
| LS400 | 400 | 355 | 71 | 85.3 | 62.5 | 28.2 |
| LS500 | 500 | 400 | 63 | 133.2 | 97.7 | 44.4 |
| LS630 | 630 | 450 | 50 | 188.9 | 138.5 | 63 |
| LS800 | 800 | 500 | 40 | 270.7 | 198.5 | 90.2 |
| LS1000 | 1000 | 560 | 32 | 379 | 277.9 | 126.3 |
| LS1250 | 1250 | 630 | 25 | 520.5 | 381.7 | 173.5 |
застосування
Охолоджувальні шнекові конвеєри широко використовуються в промислових процесах, де матеріали з високою-температурою потрібно охолодити до -кімнатної температури або температури упаковки: охолодження свіжоспеченого печива, корму для домашніх тварин, гранульованого корму, зернових, цукерок, спецій тощо; Охолодження пластикових гранул (таких як PE, PP, PET), добрив, смол тощо; Охолодження цементного клінкеру, шлаку тощо; Охолодження золи спалювання; Охолодження висушених таблеток, АФІ тощо.
відображення деталей
Як працювати з охолоджуючим гвинтовим конвеєром
1. Коли гвинтовий вал обертається, через силу тяжіння матеріалу та силу тертя, створювану стінкою бака, матеріал може рухатися лише вперед уздовж дна конвеєра під поштовхом леза, і здається, що він не може обертатися. Гайка рухається поступально вздовж гвинта, що обертається.
2. Рух матеріалів у проміжному підшипнику залежить від тяги матеріалів, що просуваються за ними. Таким чином, транспортування матеріалів на конвеєрі є ковзним рухом.
3. Щоб перевести гвинтовий вал у більш сприятливий стан натягу, пристрій приводу та розвантажувальний отвір зазвичай розміщують на одному кінці конвеєра, а отвір подачі розміщують якомога ближче до хвоста іншого кінця.
4. Тип поверхні леза включає тип твердої поверхні, тип поверхні типу стрічки, тип поверхні леза та інші типи відповідно до різних транспортуючих матеріалів. Гвинтовий вал охолоджувального конвеєра має упорний підшипник на кінці напрямку руху матеріалу, щоб забезпечити осьову силу реакції гвинта на матеріал. Якщо довжина машини велика, слід додати проміжний підвісний підшипник.
5. Матеріал буде створювати тертя на бічній стінці шнекового шнекового конвеєра, тому дуже важливо вибрати розмір редуктора та двигуна для приводу гнучкого шнекового конвеєра. Що стосується способу подачі машини, спочатку матеріал потрібно подавати в Jiaolong з порту подачі. Багато виробників використовують цей метод для реалізації роботи по годівлі.
Поширені проблеми та рішення
1. Погана продуктивність охолодження:
Причини: температура охолоджувальної води занадто висока або швидкість потоку недостатня; занадто висока швидкість транспортування матеріалу (короткий час перебування); накип внутрішнього обладнання погіршує тепловіддачу.
Рішення: перевірте систему охолодження; регулювати швидкість транспортування (двигун зі змінною частотою); регулярно чистити обладнання.
2. Конденсація/волога всередині обладнання:
Причина: якщо температура матеріалу нижча за точку роси навколишнього середовища, на внутрішній стінці жолоба може утворюватися конденсат, в результаті чого матеріал стає вологим і злипається.
Рішення: ізолюйте жолоб конвеєра, щоб запобігти проникненню гарячого повітря або холодним внутрішнім поверхням.
3. Матеріал, що прилипає до лопатей або жолобів:
Причина: матеріал липкий або волога конденсується під час процесу охолодження.
Рішення: використовуйте леза з -антипригарними матеріалами (наприклад, тефлоновим покриттям); встановити скребки або очисні пристрої; та оптимізувати процес охолодження.
Популярні Мітки: охолоджуючий конвеєр, виробники, постачальники, фабрика охолоджувального конвеєра в Китаї
