1. Помістіть зношені шини та обладнання для очищення зношених шин у піролізний реактор під негативним тиском, щоб каталізувати нагрівання для отримання нафти та газу;
2. Нафтовий газ охолоджується триступеневою системою охолодження та конденсується в нафту. Вся система охолодження використовує циркуляційне водяне охолодження, яке є екологічно чистим і не забруднює;
3. У разі термічного крекінгу, окрім нафтового газу, буде утворюватися багато легкозаймистих неконденсованих газів, які називаються «хвостовим газом». Цей газ можна відновити та використати в реакторах термічного крекінгу для економії палива.
4. Розряд шлаку сажі та сталевого дроту. Після процесу піролізу, після виходу нафти та газу, необхідно видалити залишок у реакторі та провести новий процес піролізу. Ці залишкові домішки в основному включають вуглецевий сталевий дріт, придатний для виробництва шин.
Установка піролізу зношених шин також називається обладнанням для переробки зношених шин. Через піролізні відпрацьовані шини можна отримати мазут, сажу, сталевий дріт та інші продукти. Піроліз є ефективним способом переробки відпрацьованих шин, що має велике значення для збереження ресурсів і комплексного використання, трансформації режиму економічного зростання та сталого розвитку.
