АнМашина для піролізу електронних відходівце спеціалізоване обладнання, призначене для обробки електронних відходів (-відходів) шляхом піролізу, процесу термохімічного розкладання, який відбувається за відсутності кисню. Ця технологія використовується для перетворення електронних-відходів на цінні побічні-продукти, зокрема нафту, гази та вугілля, зводячи до мінімуму вплив на навколишнє середовище. Нижче наведено сировину, яку можна піролізувати за допомогою цього обладнання для піролізу електронних відходів.
Сировина
Основні частини піролізного обладнання для електронних відходів
Основні частини піролізного обладнання для електронних відходів
Електронні відходи Піролізне обладнання в основному включаєсистема годування, піролізсистема, нафта-газсистема очищення, охолодженнясистема, система безпеки, пилсистема видалення, система зберігання масла, та опаленнясистема;
Схема процесу наведена нижче:
1-й крок
Завантажте електричні відходи /шини/пластик/гуму в реактор, 0,5 години, 2 праці.
2-й крок
Розпочніть нагрівання реактора за допомогою мазуту, нагрів протягом 5- 6 годин, 1 праця.
3-й крок
Після 2-3 годин нагрівання реактора з реактора виходитимуть нафтовий газ і газ, що не конденсується (відхідний газ).
Потім перейдіть на використання не{0}}неконденсованого газу замість вугілля. (щоб заощадити витрати на опалення та вирішити проблему неприємного запаху, що працює на заводі)
4-й крок
Нафтовий газ через конденсатори охолодження, охолоджений до рідкого мазуту, збирається у великий резервуар для зберігання нафти.
5-й крок
Весь димовий газ, що утворюється під час нагріву реактора, буде збиратися, оброблятися через систему видалення пилу, а потім викидатися. (Стандарт викидів ЄС, навіть робота без диму)
6-й крок
Природне охолодження реактора вночі займає 2-3 години взимку, 3-4 години влітку. Безкоштовна робоча сила.
7-й крок
Наступного ранку спочатку розрядіть сажу. (Наш завод гарантує, що може викидати сажу, коли температура реактора становить 200 градусів, а не інша стара технологія, яка викидає менше або дорівнює 50 градусам, щоб заощадити час на охолодження реактора та гарантувати, що весь процес можна виконати протягом 24 годин.)
Потім розрядіть сталевий дріт за один раз; уся робота з розряду завершена менш ніж за 2 години.
Примітка:
Сировина реактора піролізу: Q245R, Q345R, нержавіюча сталь; товщина може бути 14-20 мм;
Система охолодження: конденсатор, басейн охолодження;
Система видалення пилу: його можна налаштувати залежно від ваших місцевих екологічних вимог;
Кінцеві продукти електронних відходів Піролізне обладнання
|
Кінцеві продукти |
||
 |
Піролізне масло (40-45%) | 1. Може продаватися безпосередньо, широко використовується на керамічних заводах, цементних заводах і металургійних заводах; 2. Можна використовувати безпосередньо в генераторі важкої нафти для отримання електроенергії 3. Можна переробити по-друге, отримати дизельне паливо; 4. Може використовуватися безпосередньо для нагрівання реактора піролізу шинного масла; |
 |
Сажа (30-35%) | 1. Продавайте безпосередньо 2. Можна використовувати у виробництві шин; 3. Можна безпосередньо подрібнити для глибокої обробки сажі 4. Можна використовувати для виготовлення брикетів та будівельної цегли |
 |
Метал (8%-15%) | 1. Його можна розплавити. |
 |
Горючий газ (8%-10%) | 1. Можна використовувати по-друге для нагріву реактора піролізу шинного масла; |
Переваги піролізного обладнання для електронних відходів
Відновлення ресурсів: Ефективно вилучає цінні матеріали з електронних-відходів, як-от дорогоцінні метали та пластик.
Зменшення токсичних відходів: мінімізує шкідливий вплив електронних-відходів, перетворюючи їх на безпечніші побічні-продукти.
Генерація енергії: Вироблені горючі гази можна використовувати для виробництва енергії, що робить процес більш стійким.
модель обладнання для піролізу електронних відходів
Якщо вам потрібна інша машина, надішліть нам свій запит! Ми можемо налаштувати!
| Модель |
JZLY-8T
|
JZLY-10T
|
JZLY-12T
|
JZLY-15T
|
| Ємність | 8 тонн/день | 10 тонн/день | 12 тонн/день | 15 тонн/день |
| діаметр дверцят для подачі | 1400 мм | 1400 мм | 1600 мм | 1600 мм |
| стиль роботи | тип партії | тип партії | тип партії | тип партії |
| область | 160㎡ | 180㎡ | 200㎡ | 240㎡ |
| праці | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 |
| Діаметр реактора | D2200*L7500 | D2600*L7500 | D2800*L7500 | D2800*L8000 |
| Спосіб охолодження | водяне охолодження | водяне охолодження | водяне охолодження | водяне охолодження |
| Нагрівальний спосіб | мазут, газ, нафта та ін | |||
| вага | 30t | 33t | 37t | 40t |
Зображення обладнання для піролізу електронних відходів
Застосування обладнання для переробки електронних відходів
Це обладнання для переробки електронних відходів може піролізувати лише електронні відходи, але також піролізувати відпрацьовані шини, гуму, пластмаси, алюмінієві пластики, маслянистий шлам, жирний пісок, залишки масла....
Вихід олії з різних матеріалів
Встановлення сміттєпереробного обладнання
Відповідно до потужності цієї машини ми можемо налаштувати машину для рамної конструкції, яку можна вільно встановлювати. Або ми можемо встановити цю машину на місці-. Конструкція рами в основному призначена для малої місткості, а-встановлення на місці — для великої місткості.
Після-продажне обслуговування
1. Встановлення та налаштування:
Допомога в установці або налаштуванні продукту для забезпечення його належного функціонування.
2. Навчання та підтримка:
Надання навчальних занять або матеріалів, щоб допомогти клієнтам зрозуміти, як ефективно використовувати продукт.
3. Підтримка клієнтів:
Пропонуємо спеціальну команду підтримки клієнтів для вирішення будь-яких питань або проблем, що виникають після покупки, зазвичай по телефону, електронною поштою чи чатом.
4. Технічне обслуговування та ремонт:
Надання послуг з технічного обслуговування або варіантів ремонту несправних продуктів, часто включаючи гарантійне покриття.
F&Q
1. Чи може машина для піролізу електронних відходів обробляти всі типи електронних відходів?
Ні. Насамперед він націлений на компоненти, що містять органічні смоли та метали, як-от різні типи друкованих плат. Однак певні предмети потрібно видалити заздалегідь: батареї (ризик вибуху та сильної корозії), електролітичні конденсатори (можуть містити ПХБ), ртутні вимикачі, картриджі з тонером, зонди, що містять радіоактивні матеріали, тощо. Якщо блоки вводяться без розбирання, спочатку потрібно розібрати та сортувати вручну. Ізоляцію дроту з високим вмістом ПВХ найкраще попередньо-обробити для дехлорування; інакше може виникнути сильна корозія.
2. Чи правда, що в процесі піролізу не утворюються діоксини?
Due to the oxygen-deficient environment and high temperatures (>400 градусів) на стадії піролізу діоксини, як правило, безпосередньо не утворюються. Однак бромовані антипірени можуть потрапляти в потік не-газового газу, що конденсується, разом із парами масла; якщо згоряння неповне або димовий газ затримується в діапазоні температур 200–400 градусів, бромовані діоксини можуть ре-утворюватися. Таким чином, ключовими технічними заходами є: використання вторинної камери згоряння для підтримки температури вище 1100 градусів протягом понад 2 секунд для забезпечення повного розкладання діоксину з подальшим швидким гасінням димового газу до температури нижче 200 градусів протягом 0,5 секунди для обходу зони температури повторного синтезу.
3. Скільки металу та нафти можна отримати від переробки однієї тонни відпрацьованих друкованих плат?
Це залежить від типу друкованої плати. Взявши за приклад звичайну материнську плату комп’ютера (FR-4):
Мідь: ~20% (приблизно . 200 кг); Олово і свинець: ~5%–8%; Золото: приблизно. 100–400 г; Срібло: приблизно. 500–2000 г.
Піролізне масло: 15%–25% (приблизно. 150–250 кг); Не{4}}газ, що не конденсується: 8%–15%.
Решта складається зі скловолокна, вугільного порошку та наповнювачів (приблизно. 40%–50%).
Основна економічна цінність полягає в дорогоцінних металах, а не в нафті. Тому обладнання позиціонується як інструмент для збагачення та відновлення дорогоцінних металів.
Популярні Мітки: піролізна машина для електронних відходів, Китай, виробники, постачальники, фабрика для обробки електронних відходів
