Відпрацьоване масло та піролізне масло для дизельного палива

 

Технологія перегонки піролізної нафти та крекінгу полягає у виконанні циркуляційного нагрівання та перегонки піролізної нафти, яка підлягає обробці, за допомогою масляних насосів, резервуарів попереднього підігріву та реакторів, а також каталітичних пристроїв. Утворена масляна пара перетворюється на бензин і дизельне паливо після три-охолодження. Не-газ, що не конденсується, використовується як паливо для нагрівання дистиляційної печі, а димовий газ відводиться шляхом видалення пилу, щоб забезпечити нульовий викид вихлопних газів. Залишок відходів повторно використовується як паливо, щоб запобігти забрудненню навколишнього середовища відходами. Піролізне масло можна переробити в цінне дизельне паливо за допомогою технології каталітичного крекінгу та високотемпературної дистиляції. Це метод, заснований на поєднанні рідини і газу. Після того, як піролізне масло переганяється дистилятором, колір масла стає світло-жовтим, а колір напівпрозорим, і його нелегко повернути до кольору.

Він може бути розроблений відповідно до фактичних потреб клієнтів, і він може бути розрахований на 1-100 тонн. Якщо вам потрібні додаткові технічні відомості, зв’яжіться з Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd., і хтось відповість на ваші запитання 24 години на добу.

 

 

 

1. Використовуйте масляний насос, щоб перекачати відпрацьоване масло в резервуар для попереднього нагріву.

2. Коли температура досягає 100 градусів, вода у відпрацьованому маслі спочатку переганяється.

3. Масло з резервуара для попереднього нагрівання потім перекачується в реактор дистиляції.

4. Нагріваючи реактор, рідке масло повільно перетворюється на нафту та газ, нафта та газ проходять через каталітичну камеру та конденсатор, а потім спочатку охолоджується бензин, контролюючи температуру вище 200 градусів Цельсія.

5. Охолодження, коли температура дизеля перевищує 200 градусів за Цельсієм, а решта системи така ж, як система крекінгу.

 

 

Безпека

1. Реактор використовує автоматичний зварювальний апарат і зварювання з обох сторін, щоб забезпечити якість зварювання та уникнути витоку повітря.

2. Професійна кімната для термічної обробки та рентгенівського тестування повинна проводити перевірку якості кожного набору перед нагріванням.

3. Багатошаровий запобіжний пристрій: запобіжний водяний затвор, система негативного тиску, запобіжний клапан, сигналізація тощо

4. Охолодження коробки може продовжувати працювати без відключення після раптового збою живлення.

 

Охорона навколишнього середовища:

1. Багато-ступенева система видалення пилу може відповідати стандарту викидів.

2. Неконденсований газ використовується для нагріву реактора без забруднення газом

3. З’єднання реактора добре герметизовані та використовуються професійні герметичні матеріали.

 

Тривалий термін служби:

1. Матеріал: сталева пластина котла Q345R, товщина 18 мм-20 мм.

2. Зварювання: автоматичний зварювальний апарат із нагріванням і детектуванням рентгенівського випромінювання може збільшити термін служби реактора.

 

Високий вихід олії:

1. Триступеневий процес охолодження для забезпечення повного зрідження нафти та газу.

2. Коли масло і газ проходять через конденсатор, маленька трубка в конденсаторі розділяється на кілька частин для охолодження відповідно.

 

Енергозбереження:

1. Камера згоряння використовує нафту-газ подвійного-призначення та ефективне перетворення.

2. Відновлення неконденсованого газу використовується для нагріву палива в печі дистиляційного котла для економії витрат на експлуатацію.

 

 

 

 

ТЕХНІЧНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ НАФТОПЕРЕКОННОЇ МАШИНИ
Ємність	5TPD, 10TPD, 15TPD.....100TPD
Робочий тип	Пакетна робота, безперервна робота, напів-безперервна робота
Автоматичний ступінь	Повністю автоматичний, напівавтоматичний-
Застосовний матеріал	Сира нафта, відпрацьоване моторне масло, відпрацьоване гідравлічне масло, пластикове масло, шинне масло, змішане відпрацьоване масло, піролізне масло, інше відпрацьоване масло за бажанням клієнта
Опалювальне паливо	Мазут, природний газ, електрика, вугілля, дрова.
Матеріал пристрою	Котельна плита Q245R, сталева пластина Q345R, пластина з легованої сталі, нержавіюча сталь
Зона покриття машини	Залежить від конструкції та потужності
Прийнята технологія	Каталітична піролізна дистиляція, очисна фільтрація, газоподібний і рідкий каталізатор-власного виробництва тощо...

 

 

немає	Назва кінцевої продукції	Врожайність	Використання
1	Дизель	73%	* Використовується для палива двигуна
2	Бензин	12%	* Використовується для палива двигуна
3	Залишок олії	9%	* Подача в піролізну машину для піролізу * Використовується як нагрівальне паливо для дистиляційної машини
4	Не{0}}газ, що не конденсується	3%	* Переробити як паливо для опалення після обробки в системі -обробки газу
5	інше	3%	* Вода та домішки 2% * Втрата 1%

 

 

 

1. Що ми можемо отримати від дистилятора?

Відповідь: Дизель, бензин, шлак.

 

2. Як повторно використовувати шлак?

Відповідь: можна використовувати як паливо для обігріву дистиляційної печі.

 

3. Яка якість дистильованої олії?

В: світло-жовтий колір, який можна використовувати для будівельної техніки, сільськогосподарської техніки, генераторів тощо.

 

4. Скільки місця потрібно для майстерні?

Відповідь: 50-400 кв.м., згідно вихідного проекту.

 

5. Скільки праці потрібно для комплекту дистиляційного обладнання?

A: 1-2 людини в класі достатньо.

 

6. Як поводитися з не-газом, який утворюється в реакторі?

Відповідь: не{0}}газ, що не конденсується, використовується як паливо для нагрівання дистиляційної печі.

 

7. Чи буде дистиляційне обладнання забруднювати довкілля?

Відповідь: оснащено обладнанням для видалення пилу, а викид димових газів досягає національного стандарту

 

8. Яке споживання електроенергії заводом дистиляційного обладнання?

Відповідь: Робоча потужність 10-тонного дистиляційного обладнання становить 15 кВт.

 

9. Чи може дистиляційна установка обробляти сиру нафту або шлам з підземного буріння?

A: Сиру нафту можна переробляти, а для переробки шламу потрібне обладнання для крекінгу.

 

10. Чи відвідуємо ми місце, де працює обладнання?

Відповідь: Так. Ласкаво просимо відвідати фабрику та роботу обладнання.

 

11. Як ми встановлюємо дистиляційне обладнання?

A: Надайте технічний персонал на місце для керівництва установкою та налагодженням дистиляційного обладнання та навчіть працівників працювати.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Назва компанії	Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd.
Площа покриття	30000 квадратних метрів
Рік заснування	2007
Атестація	ISO, CE, патенти, звіт SGS, ISO9000
Основна продукція	Машина піролізу, установка піролізу відпрацьованих шин, установка піролізу пластикових відходів, дробарка шин, установка дистиляції відпрацьованої олії, піролізне масло для дизельної машини, машина для очищення відпрацьованого моторного масла, масляний пальник, дизельний пальник, пальник важкої нафти
У власності інженера	4 інженери-дослідники, 19 технічних спеціалістів
Міжнародний ринок	15% Європа, 14% Південно-Східна Азія, 33% материковий Китай, 5% Америка, 7% Африка, 8% Близький Схід, 3% Східна Азія, 11% Південна Азія, 4% Центральна Азія, 11% Південна Азія

 

 

Передпродажне обслуговування:

1) Допомога в плануванні території підприємства;

2) Допомога в загальному плані експлуатації заводу;

3) Допомога в обліку планів інвестицій і доходів;

4) Покажіть клієнтам місце роботи;

5) Допомагати в оформленні державних дозволів;

 

Після-продажне обслуговування:

1) Перевірка якості перед доставкою;

2) Конопляна мотузка, поліетиленова плівка або фумігаційна упаковка з дерев’яних ящиків;

3) Допомога в завантаженні контейнера:

4) Монтаж і введення в експлуатацію:

5) Технічна підготовка робітників.

 

Якщо вас цікавить відпрацьоване масло та піролізне масло для дизельного палива, зв’яжіться з нами протягом 24 годин!

Вітаємо вас на нашому заводі!!!

 

Популярні Мітки: відпрацьоване масло та піролізне масло для дизельного палива, Китай відпрацьоване масло та піролізне масло для дизельного виробника, постачальника, фабрики