Обладнання для дистиляції шинного масла

Машина для дистиляції піролізу може переробляти відпрацьоване моторне масло, відпрацьоване моторне масло, мастило, шинне масло та пластикове масло для очищення дизельного палива. Цей вид дизеля можна використовувати в тракторах, вантажівках, дизель-генераторах тощо. Середнє вилучення нафти: 65%-90%. Обладнання для дистиляції, розроблене Oudifei Machinery Equipment Co., Ltd., не потребує промивання кислотою та лугом і може безпосередньо отримувати бензин та дизельне паливо. Обладнання може використовуватися разом з установкою крекінгу. Широко використовується в промисловості переробки відходів.

1. Система попереднього підігріву сировини

● Сировина: сталь або нержавіюча сталь Q345R;
● Робоча температура: 100 градусів --150 градусів;
● Функція: зневоднення води з нафти сировини;
● Включно з одним резервуаром для збору води;
●Ізоляційна оболонка: вогнестійка-бавовна + вогнестійкий{2}}цемент;

2. Система дистиляції

● Сировина: сталь або нержавіюча сталь Q345R;
●Робоча температура: 300 градусів --400 градусів;
● Функція: через високу температуру для виведення нафтового газу;
●Ізоляційна оболонка: вогнестійка-бавовна;

3. Башта каталізатора

• Використовується для завантаження каталізатора з герметичним, не-небезпечним для оператора установки;
●Термін служби каталізатора: безперервне використання 7-8 місяців;
●Використаний каталізатор можна переробити та не-забруднювати викиди;
●Склад каталізатора: буде повідомлено після підтвердження замовлення;

4. Пилсистема видалення

●Дим буде виділятися після видалення пилу розбризкуванням води через дві системи;
● Дим, що виділяється, не має неприємного запаху та пилу;

5.Конденсатор охолодження

● Є дві системи охолодження конденсатора;
● Сировина конденсатора охолодження: труба з нержавіючої сталі 304;

6.PLC

●Модуль-блока оператора
●Клемні коробки на кожному модулі обладнання.
●Моніторинг і контроль координат пристроїв динамічного обладнання.
●Сигналізація, відображення помилок/сигналізації на екрані.
●Більше 50 алгоритмів для вирішення всіляких ситуацій і завдань.
●Автоматичний контроль температури та тиску.
●Аварійна зупинка процесу піролізу.
●Захист від людського фактору.

Електричні компоненти

Відпрацьована нафтова сировина, яка може бути очищена

• Відпрацьоване моторне масло
• Масло для шин
• Пластикове масло
• Сира нафта
• Важка нафта
• Масло мастильне
• Піролізне масло

НІ	ПУНКТ	Параметр
1	Відповідна сировина	Відпрацьоване масло, піролізне мазут, сира нафта
2	Структура	Безперервна вертикаль
3	Матеріал камери	Варена сталь Q245R + SUS 310S
4	Щоденна потужність (24 години)	20 тонн
5	Конденсатори	Q235B
6	Вихід нафти	20% бензину, 60% дизельного палива, 15% мазуту
7	Вибір палива	Нафта, газ, вугілля, електроенергія
8	потужність	70 кВт/год
9	Спосіб охолодження	Цикл води (300М3)
10	Час доставки	1 місяць
11	Тип установки	З тональним кремом
12	Площа установки (м)	25m*7m*8m
13	Час встановлення та введення в експлуатацію	3 місяці
14	Шум дБ(А)	Менше або дорівнює 85
15	Режим роботи	Безперервний
16	Обробка синхронізованого газу	Повністю спалюється як паливо
17	Робоча сила	3-4 на зміну

1. Використовуйте рідкий і газоподібний каталіз двома способами.

2. Оснащений обладнанням для захисту навколишнього середовища: пальником вихлопного газу та димовою камерою.

3. Колір готової олії яскравий, а період повернення кольору тривалий.

4. Можна вибрати різні методи охолодження: трубчастий конденсатор, теплообмінник, охолодження коробки тощо.

5. Схема може бути розроблена відповідно до потужності обробки, яка є більш гнучкою.

6. Широкий діапазон використання, може обробляти різноманітні відпрацьовані масла, такі як відпрацьоване моторне масло, відпрацьоване мастило, піролізне масло, шинне масло тощо.

1. Як вибрати між періодичним і безперервним дистиляційним обладнанням?
Тип партії: підходить для сценаріїв із меншими щоденними обсягами обробки (1–15 тонн), нестабільними джерелами сировини та складним складом сировини. Він пропонує низькі інвестиційні витрати та операційну гнучкість, але передбачає вищі витрати енергії, варіації якості масла від-{4}}від партії до партії та трохи вищу трудомісткість.
Безперервний тип: підходить для великих-заводів із великою кількістю сировини та щоденними обсягами переробки понад 10 тонн. Подача, дистиляція та скидання залишків відбуваються безперервно; процес забезпечує низьке енергоспоживання, постійну якість продукції та високий ступінь автоматизації. Однак це вимагає вищих початкових інвестицій і суворішої попередньої-обробки сировини.

2. Який термін служби обладнання та які основні моменти обслуговування?
Розрахунковий термін експлуатації корпусу основної ректифікаційної печі зазвичай становить 8–10 років. Ключові частини, що швидко зношуються, і точки технічного обслуговування включають:
Високотемпературна{0}}дистиляційна ємність/трубопроводи: схильні до тривалого нагрівання та корозії від кислих масляних парів; вимагає періодичної перевірки товщини, особливо в місцях зварювання та колін.
Конденсатор: важке масло має тенденцію забивати трубку; вимагає регулярного очищення або встановлення системи онлайн-очищення.
Високо{0}}температурні масляні насоси та клапани: ущільнювачі мають бути виготовлені зі -температур-стійких матеріалів і періодично замінюватися.
Система опалення: сопла пальника, вогнетривка цегла для печі тощо потребують регулярного огляду та обслуговування.
Зазвичай рекомендується повне щорічне відключення для технічного обслуговування та очищення.

3. Чи можна регенеровану базову оливу, отриману в результаті дистиляції, безпосередньо змішувати з новою моторною оливою?
Так, але спочатку він повинен пройти глибоку рафінацію.

 

 

Популярні Мітки: обладнання для дистиляції шинного масла, виробники, постачальники, фабрика обладнання для дистиляції шинного масла в Китаї