Короткий вступ до машини безперервного піролізу пластикових відходів
Xinxiang Jinzhen Machinery понад 18 років зосереджується на дослідженні та розробці та виробництві установок піролізу. Ми розробили машину безперервного піролізу пластикових відходів. Цей вид піролізної установки використовується для крекінгу пластикових відходів на мазут і сажу.Він може безперервно обробляти протягом 24 годин без перерви. Усі пристрої машини безперервного піролізу відходів пластику керуються ПЛК (можна керувати дистанційно або за допомогою сенсорного екрана).
Основні компоненти машини безперервного піролізу пластикових відходів Цзіньчжень
Машина для безперервного піролізу відходів Jinzhen містить повністю автоматичну систему подачі зі змінною частотою, три{0}}систему безперервного крекінгу, систему нагріву постійної температури зі змінною частотою, систему очищення нафти та газу, дво-ступеневу систему конденсації циліндрів, систему відновлення відпрацьованого газу, систему безпеки, систему експорту готової нафти, повністю автоматичну систему відновлення сажі та PLC інтелектуальна система управління.
Робочий процес машини безперервного піролізу відходів пластику
Основний робочий процес
1. Попередня обробка
Переконайтеся, що розмір пластикових відходів становить приблизно 1- 3 см, висушіть їх, якщо вони вологі, і тоді час обробки скоротиться.
2. Годування
Подайте частинки пластику в реактор безперервного піролізу за допомогою автоматичної-системи подачі.
3. Піроліз
Завершіть живлення та почніть нагрівати піролізний реактор за допомогою системи опалення. Коли температура досягає певної температури, вона буде піролізована в нафтовий газ.
4. Конденсаційний
Нафтовий газ буде надходити в систему охолодження, охолоджуватися в рідку нафту і збиратися в масляний бак. Наша дво-ступенева циліндрична система конденсації може підвищити ефективність виходу масла та максимізувати його вихід.
5. Утилізація та очищення відпрацьованих газів
Є деякий нафтовий газ, який не можна охолодити до рідкої нафти; ця частина нафтового газу надходитиме до системи утилізації відпрацьованого газу, а потім досягатиме печі для нагріву піролізного реактора, заощаджуючи енергію та зменшуючи витрати для працівників.
6. Розрядка
Після завершення процесу піролізу сажа може бути виведена через повністю автоматичну систему відновлення сажі. Оскільки він може розряджатися при високій температурі, ми можемо зібрати його безпосередньо та упакувати, що може заощадити час на охолодження та підвищити продуктивність.
Кінцеві продукти та їх широке застосування
1. Мазут
Основним продуктом, який виробляє ця машина безперервного піролізу відходів пластику, є мазут, який можна широко використовувати на електростанціях, цементних заводах, скляних заводах, керамічних заводах і котельних системах.
2. Сажа
Сажу можна переробити у вуглецевий блок шляхом брикетування сажі для спалювання.
3. Неконденсований газ
Ця частина газу, що не конденсується, може бути використана безпосередньо як чисте джерело тепла для піролізного реактора, різко зменшуючи експлуатаційне споживання енергії.
Застосування машини безперервного піролізу пластикових відходів
Це обладнання має широкий спектр застосувань, головна цінність якого полягає в переробці пластикових відходів, які важко переробити за допомогою традиційних методів фізичної переробки.
Переробка змішаних або малоцінних пластикових відходів: особливо підходить для обробки змішаних пластикових відходів зі складним складом, забруднених пластмас (таких як упаковка споживчих товарів) і мало{1}}цінних пластикових відходів, таких як гнучка упаковка, плівки та пластикові пакети.
Галузеві-пластикові відходи: він може переробляти пластикові відходи зі спеціалізованих джерел, наприклад медичні відходи (наприклад, трубки для внутрішньовенного вливання, ватні палички) і морське пластикове сміття.
Основні характеристики
1: Низька вартість робочої сили
Машина безперервного піролізу пластикових відходів. Він рівномірно контролюється системою PLC, яка може реалізовувати автоматичну подачу та розвантаження та автоматичний розряд шлаку. Для роботи з ПЛК або комп’ютером потрібні лише 1-2 працівники.
2: низькі експлуатаційні витрати
Безперервна та рівномірна автоматична подача, повний крекінг і повне й ефективне використання не-газу, що конденсується. Безперервна робота не потребує охолодження реактора, що економить паливо.
3: Велика потужність обробки
Добова продуктивність одного комплекту обладнання для безперервного піролізу становить від 5 до 50 тонн
4: Високий індекс безпеки
Важливі частини електроприладів використовуються для одноразового використання, а одна для резервного використання, а аксесуари, такі як клапани та інструменти, усі відповідають міжнародним стандартам CE. Система PLC оснащена пристроєм нагадування про тривогу.
Технічні параметри
| немає | Пункт | Технічні характеристики | ||
|---|---|---|---|---|
| 1 | Модель | JZLXLY-20 | JZLXLY-30 | |
| 2 | Щоденна місткість | 20T/D | 30T/D | |
| 3 | Загальна потужність | 50 кВт | 65 кВт | |
| 4 | Робочий тип | Повністю безперервний | ||
| 5 | Конструкція реактора | Кілька внутрішніх обертових реакторів | ||
| 6 | Спосіб охолодження | Охолодження вторинної води | ||
| 7 | Матеріал реактора | Котельна сталь Q245R/Q345R | ||
| 8 | Спосіб нагрівання | Непряме нагрівання гарячим повітрям | ||
| 9 | Опалювальне паливо | Мазут / відновлений не{0}}неконденсований газ | ||
| 10 | Відповідна сировина | Різні відходи пластику, шин, гуми | ||
| 11 | Основний вихід | Мазут, сажа, горючий газ | ||
Часті запитання
Питання: крім зношених шин і пластикових відходів, з якими іншими матеріалами може працювати автоматичне обладнання для крекінгу?
В: Він також може обробляти всі види відходів гумових виробів, маслянистий осад, побутові відходи, медичні відходи тощо.
З: Чи можна піролізне масло, вироблене обладнанням для безперервного піролізу пластику, використовувати безпосередньо в автомобілях?
A: Ні. Піролізне масло можна використовувати як мазут для опалювальних котлів і не можна використовувати безпосередньо як дизельне паливо. Крекінгована нафта може бути додатково очищена для отримання дизельного палива та бензину. Цей дизель можна використовувати для важкої техніки та сільськогосподарської техніки.
З: Який рівень безпеки вашого піролізного обладнання?
A: Машина для безперервного піролізу пластикових відходів включає в себе кілька вдосконалених конструкцій безпеки:
1. Контроль ПЛК: коли тиск або температура занадто високі, запобіжний пристрій автоматично відкриється. Видається сигнал тривоги, щоб нагадати працівникам про виконання відповідних операцій для усунення прихованих небезпек.
2. Обладнання безперервної дії оснащене подвійними двигунами, подвійними насосами тощо. Якщо водяний насос не можна використовувати, резервний водяний насос автоматично запуститься, щоб забезпечити безпечну та стабільну роботу обладнання.
Xinxiang Jinzhen Machinery завжди дотримується принципу «Винахідливе виробництво, перш за все клієнт». Ми надаємо комплексні консультації перед-продажем, індивідуальні рішення та довічну технічну підтримку після-продажу. Наші продукти заслужили надійну репутацію в багатьох країнах і регіонах по всьому світу.
Ми не лише постачаємо високоякісну-машину для безперервного піролізу пластику, але також можемо поділитися своїм багатим ринковим досвідом, щоб допомогти вам отримати сировину або знайти канали збуту для вашої кінцевої продукції.
З: Чи можна разом переробляти пластикові відходи та зношені шини?
Настійно не рекомендується. Ці два матеріали мають різні температури піролізу, тому їх спільна обробка погіршить процес і якість продукту. Крім того, піроліз пластику може спричинити засмічення воском-проблема, не пов’язана з піролізом шин-і змішування їх ускладнить цю проблему, одночасно зменшуючи цінність сажі, видобутої з шин.
Популярні Мітки: машина для безперервного піролізу пластикових відходів, виробники, постачальники, завод у Китаї
