Короткий вступ до установки піролізу пластику
Завод для піролізу пластику – це промислова установка, яка використовує технологію термічного піролізу для руйнування великих полімерних ланцюгів, які містяться у відходах пластику (таких як PE, PP та PS), у високо-температурному середовищі-, що характеризується відсутністю або серйозним недоліком кисню-, а також розщеплює та рекомбінує їх у мало{3}}молекулярні вуглеводні.
Основний принцип роботи заводу з піролізу пластику
Це обладнання не просто «спалює» матеріал; замість цього він використовує термічний піроліз. Стандартний процес складається з чотирьох основних етапів:
1. Етап годівлі та попередньої-обробки:
Попередня -обробка: змішані пластикові відходи сортують (для видалення матеріалів, непридатних для прямого піролізу, як-от ПВХ і ПЕТ) і подрібнюють на частинки розміром 3–5 см, після чого миють і сушать (для зменшення вмісту вологи та золи).
Подача: для подачі-попередньо обробленого пластику-безперервно чи з перервами-у герметичний реактор використовується гвинтовий конвеєр або система гідравлічного штовхача.
2. Стадія реакції піролізу (основний процес):
Реактор нагрівається до температури реакції 350–550 градусів у безкисневому-середовищі.
При цій температурі великі пластикові молекули піддаються ланцюговим-реакціям розриву (розрив зв’язків C-C) і перетворюються на газоподібні вуглеводні.
3. Стадія газо-розділення твердої речовини та конденсації:
Високотемпературна-змішана нафтова-газ, що утворюється під час піролізу, спочатку надходить у-систему розділення твердої речовини (циклонный сепаратор) для видалення залученого пилу сажі та порошку каталізатора.
Згодом змішаний газ надходить у багато-систему конденсації та охолодження (зазвичай з водяним-охолодженням або кріогенну), де нафтовий-газ конденсується в рідину-зокрема, у пластичну піролізну нафту (мазут).
4. Стадія відновлення не{1}}неконденсованого газу та скидання залишків:
Неконденсований газ (включає в основному метан, етан, водень і невелику кількість легких вуглеводнів С3-С4) має високу теплотворну здатність. Після проходження через запобіжний пристрій «водяного затвора» він повертається до нагрівальної печі, щоб служити паливом для спалювання, таким чином постачаючи тепло в реактор і значно зменшуючи зовнішнє споживання палива.
Після завершення піролізу твердий залишок-сажі-видилюється через систему-водяного охолодження або герметичну систему розвантаження.
Основні результати та сфери застосування
Пропорції продуктів піролізу змінюються в залежності від вихідної сировини; типові врожаї такі:
Піролізна олія для пластику: продукт із найвищою-вартістю.
Застосування: Може використовуватися безпосередньо як промислове паливо (для котлів, керамічних печей і склоплавильних печей); альтернативно, після гідро-рафінації (знебарвлення, десульфурації та денітрифікації) його можна змішувати з не-стандартним дизелем або легким мазутом.
Сажа: твердий вуглецевий залишок, що залишається після піролізу.
Застосування: низько{0}}матеріал може частково замінити промислову сажу (як наповнювач для бігових доріжок, низько{1}}якісної гуми та перероблених пластикових гранул); високоякісний матеріал після шліфування та модифікації використовується в чорнилі та покриттях.
Не{0}}газ, що не конденсується:
Застосування: на 100% переробляється для спалювання, щоб забезпечити чисту енергію для нагрівання самого обладнання, досягаючи енергетичної самозабезпеченості-.
Слідові залишки (залежно від домішок у вихідній сировині):
Застосування: зола та шлак, що містять важкі метали, вимагають захоронення на сміттєзвалищах або обробки для твердіння.
Вихід олії з відходів пластику
|
PE |
50%-75% |
|
пп |
50%-75% |
|
PS |
50%-75% |
|
ABS |
40% |
|
Залишки паперу |
Вологі 15-20%, сухі 60% |
|
Домашнє сміття |
35-50% |
|
Пластиковий кабель |
80% |
|
поліетиленовий пакет |
50% |
|
Підводний кабель |
75% |
|
Гумовий кабель |
35% |
|
Підошва |
30% |
|
Великі шини |
45-50% |
|
Маленькі шини |
35-40% |
|
ПВХ |
Не доступний |
|
ПЕТ |
Не доступний |
особливості
1) Високий коефіцієнт безпеки: подвійні нафтові та газові труби, запобіжний водяний затвор, запобіжний клапан, система сигналізації
2) Захист навколишнього середовища: автоматичний задній скид шлаку, хороше ущільнення та нульове забруднення
3) Охолодження більш ретельне: охолодження типу резервуара для води, S-подібна форма, подвійні масляні та газові труби
Кейс успіху
Доставка
F&Q
1: Чи може установка з піролізу пластику обробляти ПВХ і ПЕТ?
A: Вони абсолютно не можуть бути оброблені у великих кількостях безпосередньо. ПВХ містить хлор; при високих температурах він генерує хлористий водень, який сильно роз'їдає нагрівну піч і конденсатор і забруднює масло хлором, що робить його непридатним для використання в якості палива. Хоча PET не містить-хлору, він має високий вміст кисню; при піролізі утворюються сильнокислі речовини (такі як бензойна кислота), які сильно закупорюють трубопроводи та знижують теплотворну здатність нафти. Рекомендується суворо видалити ці матеріали на етапі попередньої -обробки.
2: Завод піролізу пластику схильний до «коксування та накопичення вуглецю» під час тривалої-експлуатації; як це можна вирішити?
A: Коксування є невід’ємною проблемою піролізаторів. Рішення включають: встановлення пристрою-видалення коксу всередині піролізного реактора; або планування періодичних зупинок для ручного видалення коксу та/або додавання спеціальних каталізаторів для пригнічення утворення коксу.
3: Чи можуть викиди хвостового газу обладнання відповідати екологічним стандартам?
A: Це технічно можливо, хоча й дорого. Незважаючи на те, що сам процес піролізу не містить-кисню, згоряння не-газів, що конденсуються, у нагрівальній печі все одно утворює димовий газ. Відповідно, система повинна бути обладнана установками десульфурації, денітрифікації та видалення пилу.
4: Наскільки змінюється «вихід олії» залежно від вихідної сировини?
A: Відмінності значні. Чистий PE та PP забезпечують найвищий вихід олії (до 70–80%); чистий вихід ПС помірний (60%–65%); тоді як змішані міські пластикові відходи або промислові залишки-через високий рівень домішок, золи та вологи-можуть давати лише 30–40% олії.
Популярні Мітки: Завод піролізу пластику, Китай Виробники, постачальники заводу піролізу пластику
